des pièces sur-mesure, livrées dans les délais
Fabrication Additive & Impression 3D Industrielle
AM3D conçoit et produit vos pièces techniques par impression 3D, avec une maîtrise complète des matériaux, des coûts et des délais. Du prototype fonctionnel à la pièce de série, nous répondons aux exigences des environnements industriels les plus contraignants.
Pourquoi choisir AM3D ?
Qualité certifiée
Chaque pièce est contrôlée avant livraison. Nous garantissons la conformité dimensionnelle et mécanique de nos productions.
Coûts maîtrisés
Devis détaillé sans surprise. Nous optimisons chaque projet pour réduire les coûts de production sans compromis sur la qualité.
Délais maîtrisés
Planning transparent et réactif. Nous traitons chaque commande avec un suivi dédié pour respecter vos impératifs de livraison.
Matériaux techniques
Un catalogue de matières qualifiées pour répondre aux contraintes mécaniques, thermiques, électriques ou réglementaires.
Deux grandes familles de procédés
AM3D maîtrise les deux principales technologies de fabrication additive, choisies selon les exigences de votre pièce : géométrie, matériau, tolérance, usage final.
Pourquoi travailler avec nous ?
Technologie FDM (Dépôt de fil fondu)
Idéal pour les pièces fonctionnelles, les prototypes robustes et les productions en série. Large choix de matériaux techniques, grandes dimensions possibles, excellente résistance mécanique.
La robustesse industrielle pour vos pièces structurelles et outillages
Le procédé FDM consiste à déposer un filament thermoplastique couche par couche pour bâtir la pièce. C’est la technologie reine pour concevoir des prototypes fonctionnels endurants, des outillages de ligne de production ou des pièces de rechange sur mesure. Sa grande force réside dans la diversité de ses matériaux techniques et résistants (comme le TPU flexible, les polymères anti-statiques ou anti-feu aux normes UL94), permettant de fabriquer des composants prêts à affronter les contraintes mécaniques et thermiques du terrain.
Pourquoi travailler avec nous ?
Technologie SLA (Stéréolithographie / Résine)
Procédé de référence pour les pièces à haute précision dimensionnelle et les finitions de qualité. Recommandé pour les maquettes techniques, les pièces complexes et les applications optiques ou médicales.
La haute précision chirurgicale pour vos rendus visuels et techniques
La technologie SLA utilise un laser ultraviolet de haute précision pour polymériser et solidifier une résine liquide, couche après couche. Ce procédé est idéal lorsque vos projets exigent une finition de surface parfaitement lisse, des détails microscopiques ou une étanchéité parfaite. Particulièrement plébiscitée pour la création de moules de thermoformage complexes, de pièces esthétiques ou de boîtiers électroniques miniaturisés, la SLA repousse les limites du détail pour un rendu final d'une qualité irréprochable.
Un catalogue matière pour chaque application
Nous sélectionnons le matériau le plus adapté à vos contraintes : environnement d'utilisation, normes à respecter, contact avec des fluides ou des denrées alimentaires, tenue mécanique ou thermique.
Alimentaire
Conforme au contact alimentaire — pour l'agro-alimentaire, le conditionnement et les environnements HACCP.
Anti-statique
Dissipation des charges électrostatiques — indispensable en électronique, microélectronique et environnements ESD.
Bio-sourcé
Matériaux issus de ressources renouvelables — pour les projets éco-responsables et les appels d'offres RSE.
Anti-feu UL94
Résistance à l'inflammation certifiée norme UL94 — pour les secteurs aéronautique, ferroviaire et électrotechnique.
Résine SLA
Haute précision et finition lisse — pour les maquettes fonctionnelles, les pièces optiques et les moules.
TPU souple
Élastomère thermoplastique flexible et résistant — pour les joints, les protections et les pièces à déformation contrôlée.
Aucune contrainte de taille, ni de volume
AM3D ne fixe pas de limite dimensionnelle à vos projets. Grâce à notre parc machines et à notre savoir-faire en assemblage et en post-traitement, nous produisons aussi bien des pièces miniatures que des structures de grande envergure.
Prototype unique, petite série ou production récurrente : nous adaptons notre organisation à votre cadence et à vos impératifs de livraison. Chaque commande bénéficie d'un suivi dédié, de la réception du fichier 3D à l'expédition de la pièce finie.
De votre cahier des charges à la pièce livrée
AM3D vous accompagne à chaque étape du projet, depuis l'analyse de faisabilité jusqu'à la livraison de la pièce finie.
1. Analyse & Conception
Nous étudions votre cahier des charges et votre fichier 3D (ou vous aidons à le créer). Nous identifions la technologie et le matériau les mieux adaptés à votre application.
2. Optimisation
Notre bureau technique optimise la géométrie pour la fabrication additive : orientation de la pièce, supports, tolérances, allégement structurel si pertinent.
3. Impression & Contrôle
La pièce est produite sur notre parc machines, puis contrôlée dimensionnellement avant toute opération de post-traitement.
4. Finition & Assemblage
Ponçage, peinture, assemblage d'inserts, traitement de surface : nous réalisons les opérations de finition nécessaires à l'intégration directe de la pièce dans votre système.
5. Livraison & Flexibilité
Expédition sécurisée dans les délais convenus. Nous restons disponibles pour toute modification, itération ou commande complémentaire.
Dépannage, réparation et continuité de production
AM3D intervient également lorsque la production est à l'arrêt. Pièce cassée, référence obsolète, moule hors service, composant introuvable : nous reproduisons ou recréons la pièce manquante à partir d'un échantillon, d'un plan ou d'un scan 3D.
Notre réactivité est un atout concret pour vos équipes de maintenance et de production. Nous traitons les demandes urgentes en priorité et proposons un accompagnement sur-mesure pour les besoins récurrents de SAV.
Pièces obsolètes
Remplacement rapide
Maintenance industrielle
Reconstitution à l'identique
Un projet ? Parlons-en.
Transmettez-nous votre fichier 3D ou décrivez votre besoin : notre équipe vous répond sous 24 heures avec une analyse technique et un devis détaillé.